天津海员四小证更新培训2024年11月8日 四小证更新 Z01基本安全Z02精通艇阀Z04高级消防
课程安排
上课时间2024-11-8 www.hxseaman.com
幸福船员
报名详询李老师:15817700717【微信同号】 www.hxseaman.com
培训报名微信:liang14151
培训时长3天左右 华洋海员
培训报名微信:liang14151
报到时间2024-11-8 报名详询CE李老师:15817700717
幸福船员
报到地点天津
报名条件
1.培训学员原合格证书在有效期内或失效1年之内均可以报名
2.系统已完成下船解职报备手续报备
培训内容
费用说明
培训相关费用:
公正、公开、透明,全心全意服务学员
培训费 Z01基本安全
Z02精通救生艇筏和救助艇
Z04高级消防
考试费 已含在培训费内,无需额外缴纳
住宿费 未含在培训费内,如有相关费用,需自行承担
教材费 没有此费用
体检费 没有此费用
如在您报名成功后、培训开始前,学校调整收费标准,幸福航员将与您按学校发布的最新价格进行结算,多退少补。
报名流程
第一步
线上下单
1.阅读培训须知及服务协议
2.选择培训内的课程项目
3.填写报名信息
4.线上缴费
5.下单成功
第二步
报名审核
1.客服联系您核对报名信息,未核对的不予报备
2.报备学校及海事局
3.报名成功
第三步
报到上课
务必携带好必要证件,按时报到上课,遵守校规校纪。
幸福航员报到须知
1.请确定可以按时参加培训和考试;如因考勤不达标导致考试不合格,自行承担责任 ;
2.此培训为到校培训,具体培训安排以客服通知为准;
售后保障
退学提示:
临近开班退学或改期,会导致名额不能充分被渴望学习的其它学员获得,因此制定以下退学和改期规则:
(1)开班前5个工作日及以上(含第5日),可无条件改期或全额退款 ;
(2)开班前1-4个工作日(含第4日)可申请退款,但需扣取培训费的10%(最低50元,最高1000元)作为退订费;
(3)开班当天及以后需改期或退学,费用将无法退还。
(4)按学校要求,学校将您的信息报备海事局后,费用将无法退还;但一般学校只在开班前几天报备海事局,无需过度担心。
幸福航员消费者告知书
1.培训安排以学校通知为准,如遇培训临时取消、延期或提前等情况,幸福航员会尽快以短信,微信消息或电话形式通知您,并协助您处理后续操作,幸福航员无法承担因学校临时变更对您造成的损失。
2.若在您报名成功后、课程开始前,学校调整培训费用,幸福航员将与您按学校发布的最新价格进行结算,多退少补。
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1. 培训班期由各院校自行制定和发布,幸福航员根据院校发布内容,在APP内展示各院校开班信息,并为船员提供线上报名的技术支持。
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3. 若在您报名成功后、课程开始前,学校调整培训费用,幸福航员将第一时间通知您,根据您的要求做如下处理:(1)保留培训名额并将代收的报名费按照学校发布的价格与您结算,多退少补;或(2)协助您向学校撤销报名并将代收的报名费全额原路退还。
4. 培训安排以学校通知为准,如遇培训临时取消、延期或提前等情况,幸福航员会尽快以短信,微信消息或电话形式通知您,并协助您进行后续操作,幸福航员无法承担因学校临时变更对您造成的损失。
5. 若您于报名并缴费后因自身原因需退款或改期的,需幸福航员工作人员协助处理,具体的费用退还规则以培训详情内“售后保障”展示的内容为准。
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特别说明:当您使用幸福航员查询培训课程情况并付费报名时,您知晓并确认幸福航员为您提供的是院校发布的培训课程相关信息,以及代为报名的服务。幸福航员在该过程中仅提供互联网信息技术服务,不对具体的培训开班时间、培训老师、培训地点的安排等承担责任。
随着柴油机运行,断裂部分可能沿着进排气系统进入排气管、增压器,或者被带入进气管甚至空冷器,如此可能损坏排气管、增压器甚至空冷器等,导致柴油机无法正常工作。
本文就某型柴油机进排气阀断裂的原因进行分析,并在此基础上制定预防措施,防止造成更大损失。
2012 年 3 月 22 日,用于某项目的 PA6B 柴油机在磨合试验后期进行加负荷试验,运行到 1 000r/min ( 5 958 kW) 工况时,A2 缸高压油管处突然喷出油水混合物,机旁紧急停车。
打开 A2 缸缸盖罩壳,发现:
排气摇臂、气阀间隙调整螺钉头部断裂;
进气阀弹簧歪斜;
进气阀阀桥导杆弯曲。
现场勘验情况如图 1~图 4 所示。
从以上数据分析:
(1) 柴油机排气温度超出规定值 26℃,表明燃烧异常;
(2) 柴油机齿条格数超出规定值 2.5 格,表明喷油规律异常;
(3) 油耗超出规定值 13.9 g /( kW·h) ,结合喷油规律异常,表明过多的燃油喷入缸内;
(4) 进气压力稍高,是由于排温高,进而导致增压器转速增高,从而造成进气压力稍高。
三、故障排查
结合勘验结果及试验数据分析,建立如下故障树 (图5) ,并进行逐一分析
1、机械部分排查
(1)零部件制造质量
1) 进排气阀
复查该台柴油机进排气阀及库存进排气阀检验记录,尺寸、形位公差、材质等均符合图纸和技术文件要求。
复查进排气阀技术状态,其图纸和技术文件未发生变化。
2) 喷油器
拆检 18 缸喷油器,进行起喷压力、雾化情况标定试验,结果起喷压力为 30~32 MPa,低于图纸要求 ( 35MPa) ,雾化情况不良。
进一步检查发现:
喷油器弹簧刚度不符合图纸要求。
对装机 18缸喷油器喷孔尺寸、角度进行检查,发现: 喷孔尺寸及角度均超差。
对除 A2 缸的其余各缸喷油器喷嘴进行着色探伤,未见异常。
3) 气阀弹簧
复检装机 A1、A2、B3 缸的进排气阀弹簧,仅A2 缸内弹簧长度尺寸发生变化,其余合格。
4) 气阀导套
检查 A2、A3、B1 缸断裂的进、排气阀导套的化学成分,均符合图纸要求。
检验除 A2 缸外的其余 17 缸进排气阀导套的内孔尺寸及形位公差,均符合图纸要求。
5) 缸盖
检查装机 A3、B1、B9 缸缸盖上的进排气阀导套孔与阀座内孔的同轴度、平行度及与爆发面的垂直度,均符合图纸要求。
对装机的 A3 缸缸盖气阀导套冷却水腔进行解剖检查,结果符合图纸要求。
对 B1 缸缸盖进行流量试验,结果符合文件要求。
6) 传动机构
复查装机挺杆、摇臂及阀桥的检验记录,几何尺寸、形位公差及材料均符合图纸要求。
(2)零部件装配质量
复查传动机构有关的紧固螺钉、阀座、喷油器、气阀与活塞间隙的装配记录,均按照工艺安装,紧固力矩及间隙符合技术文件要求。
复查装机进排气阀间隙的检验记录,均符合技术文件要求。
检查除 A2 缸以外其余各缸气阀间隙,均符合技术文件要求。
(3)凸轮轴相位情况
复查装机凸轮轴的凸轮型面检验记录,符合图纸要求。
检查装机 A1-A2-A3 段及段凸轮轴的凸轮型面,符合图纸要求。
复检进排气凸轮相位、气阀交叉点位置,均符合图纸及技术文件要求。
(4)异物进入
对从进气道、排气道、A2 缸内及 A、B 排增压器内收集到的碎块做材质分析。
分析表明碎块属进、排气阀及活塞顶,未发现其他成分。
对收集到的金属碎片进行断口分析,得到如下结论:
(1) 根据进、排气阀阀杆断口形貌分析: 进气阀阀杆属脆性断裂,过载形貌; 排气阀阀杆属疲劳特征。
(2) 根据喷油器喷嘴断口形貌分析:喷油器属机械损伤。
(3) 根据进排气阀导套断口形貌分析: 导套断口属脆性断裂。
从以上断口情况分析可以得出结论:
排气阀首先断裂,进而引起进气阀及导套断裂。
综合机械部分排查结果,喷油器雾化质量存在一定问题,不排除喷油器本身制造质量因素。
2、试验数据 (排温高) 排查
(1)零部件质量
复查喷油泵装配、试验记录,符合技术要求。
进、排气道图纸技术状态及铸造模具未发生变化。
可以排除由于喷油泵质量问题造成二次喷射,及进排气道尺寸异常引起排温高的可能。
结合机械部分排查结果,喷油器存在制造质量问题。
由于喷油器起喷压力低、雾化质量差,燃烧不良,导致排温及油耗偏高。
(2)零部件装配质量
复查缸盖垫片厚度及喷油器调整垫片厚度,均符合图纸要求。
(3)配气正时排查
从机械部分排查结果看,配气正时符合图纸和技术文件要求。
综合试验数据排查结果: 喷油器质量问题是导致排温及油耗过高的主要因素。
四、故障原因分析
根据排查结果:
喷油器喷孔尺寸、喷孔角度及弹簧刚度不符合图纸要求,造成起喷压力低,燃油雾化质量差,过多燃油喷入缸内,致使排温高、供油齿条格数偏大、油耗高、积炭严重。
过多的积炭在扫气过程中窜入排气阀阀杆与导套间 ( 由于进气压力大于排气压力,积炭不会进入进气阀与导套之间) ,造成阀杆与导套间磨损;
且由于阀杆与导套之间的间隙很小 ( 0.08 mm) ,致使阀杆与导套发生干涉、粘接,导致排气阀弯曲,进而引起排气阀疲劳断裂。
从断口分析看,阀杆与导套间的磨损也全部发生在排气阀与排气阀导套;
且排气阀为疲劳断裂,进气阀为过载脆性断裂。
说明排气阀首先断裂,排气阀断裂后,阀盘在气缸内自由运动,导致 A2 缸活塞顶、缸盖燃烧面、进气阀、喷油器喷嘴、喷油器连接管等零部件损坏。
五、结论
综上分析,导致 PA6B 柴油机进排气阀断裂的原因为喷油器制造存在质量问题。
排气阀断裂后引起 A2 缸活塞顶、缸盖燃烧面等零部件损坏。
更换合格的喷油器及相关损坏的零部件后,故障消除。